制造业现场信息化（FITMES）解决方案

一、项目简介

作为一家管理规范的制造企业，应该具有ERP系统。但是ERP系统需要的制造现场数据的采集及录入还是需要手工作业，因此ERP系统的制造管理无法满足管理的精细化与实时性。企业的主体部分（制造现场）的管理还是比较原始：

（1）      现场大量使用EXCEL表格或印制的表格

（2）      现场材料的使用无法实时监控，因而无法实现材料的追溯，甚至发生投料失误。

（3）      在制品的制造与库存管理无法实时监控及细化管理，不同批次的不能清晰区分，导致进度无法实时准确掌控甚至销售出库出错批次。

（4）      设备运行信息无法与在制品的批次关联，因而无法满足设备信息的追溯管理要求。

（5）      无法满足客户对质量追溯（人，机，料，法）的要求，客户现场审查时要事后补做大量的数据。

本项目就是一个针对上述制造现场问题的信息化完整解决方案。

二、项目特点

1.     FITMES流程图

2.     FITMES特点

1.      配置性强。对制造追溯要求可以灵活配置，用户的需求80%可以直接满足。

2.      使用积木式架构。当用户有需求要定制开发时，不会破坏产品的整体性，保证了软件的可升级，易维护，数据稳定可靠。

3.      遵守能力边界。只用于我们软件适用的行业，不轻易扩大软件的行业适应性，以避免软件的过度复杂，从而导致性能下降，升级不易。

3.     FITMES适用的行业

(1)    组装行业

(2)    五金加工行业

(3)    注塑行业

(4)    SMT贴片行业

三、FITMES功能介绍

（一）    制造现场定义

制造现场定义就是根据生产布局及工艺特点将现场划分为若干生产线，每条线可以包含一个或多个设备。

1. 设备定义

设备定义就是将要对运行信息追溯的设备资料定义进系统。

需要追溯的设备的运行信息可以对不同设备分别定义：包括信息的说明，数据类型，值的范围等等。

2. 生产线定义

生产线资料定义了每条线包含的设备，可以完成的工序等资料。

（二）    工序资料定义

工序资料的定义全面综合了FITMES适合的几个行业的不同类别工序的追溯要求。

工序资料定义中还特别考虑SMT行业中特有的分板工序。

（三）    加工件追溯资料定义

加工件包括成品，半成品。

加工件追溯资料包括：

1.      工艺流程

可以自由选择工序资料定义中各种工序组合成工艺流程。

支持检查工序，系统能根据不同检查结果走不同的工序。

支持返工处理。

支持可选工序。

2.      包装方式

定义成品的包装层数（大小包装）及包装数量。

用户可以按其客户要求包装条码及格式。

3.      序列号生成规则

对加工件需要进行序列号跟踪的，系统在下达生产指令时会根据生产数量生成一系列序列号。序列号的生成规则就是在这里定义。

4.      ERP集成

ERP集成就是根据FITMES的工序流转记录自动生成ERP系统的工序报产单。

5.      需追溯的材料

定义需要追溯的材料的编码，跟踪方式（批次，序列号）。

对于SMT行业，对于贴片机材料追溯则是通过维护贴片机的上料程序来控制。系统支持贴片机上料程序的维护。

6.      包装附件

包装附件的定义是用于控制包装工序不会放错放少包装附件。

7.      版本清单

对于有些行业，同一个加工件有不同版本在同时生产（如SMT的芯片烧录），这时需要追溯系统在有些工序扫描版本信息。

本功能定义是否要进行版本控制及允许的版本号。

8.      工序时间控制

（四）    生产指令下达

给车间下达生产指令。

为了简化追溯，生产指令可跨生产线。

生产指令会根据生产数生成每个加工件的序列号。

支持返工指令。返工指令可以使用原序列号，也可用新序列号，新旧序列号可以建立关联关系。

对SMT生产指令，支持双面贴片及选择不同的上料程序。

    

（五）    投料管理

投料管理记录了生产某个批次所发放的材料。

投料管理为SMT的贴片机提供了部品装填及部品补充功能。

使用投料管理实现了材料的追溯及防止投料错误。

投料管理支持替换料的使用。

（六）    工序追溯

工序追溯就是对经过该工序的每一个加工件扫描其系列号，记录工序经过的时间，操作人员等其他信息。

工序追溯支持与设备的自动连接，可以自动扫描。如FCT工序。

工序追溯支持与生产线的连接，如当异常时可以停止生产线。

对于一些行业特有工序，如SMT的隔板，系统开发了专有功能支持。

系统已开发一些常用的工序扫描界面模板，这些模板基本满足FITMES适用行业的需要。如果用户有更加个性化的工序，系统只要开发相应模板，然后定义其连接得工序，系统点击工序时即可自动适用新得模板。这种积木式方法使系统的灵活性与稳定性，可升级性得到兼顾。

（七）    装箱追溯

装箱追溯就是通过扫描大包装箱号，小包装箱号，成品序列号来准确知道包装箱里包含了那些成品。

有了这个包含关系信息就能根据发货要求准确发货给客户。

四、FITMES服务保障

FITMES沿用在长期的制造业信息化实施过程中总结的四位一体实施方法，从而能确保上线成功。

1.      驻场调研，结合企业实际情况，提出有针对性的解决方案及上线方案。

2.      提供客户需要的软件客户化开发。

3.      提供驻厂上线服务，以保证快速上线。

4.      提供PDCA型项目管理。

5.      坚持软件的上线只是成功的第一步。软件的使用只有更好，没有最好，因此上线后我们仍提供定期拜访，需求持续满足，软件持续升级等优质服务。