一.热风系统
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预热区、焊接区均采用上下独立的微循环热风加热单元，独特的“ω”热风循环方式，采用出回风交错排布的流体循环设计，避免回风趋壁效应，具有更加均匀的横向温度分布，温区分布清晰，前后温区之间温度干扰少，预热区与焊接区隔离温差大于90ºC；
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充沛加热的功率及良好的保温保证升温迅速，补温迅速，减少控温振荡；
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耐高温高速电机，结构散热性好，保证使用寿命，转速2800Rpm，提供充足的热风流量，耐温等级H级；
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加热器件耐用可靠；
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炉体上盖采用电动丝杆顶升，安全棒支撑，顶盖采用气弹簧支承，前部打开，方便设备维护。
二.传输系统
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链条、网带同步等速并行传输,可加工单面及双面PCB板，可与SMT设备在线连接，实现全线自动化。闭环控制运输系统、导轨宽度手动调节；
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具备PCB手动出板功能；
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专用铝型材导轨，高强度、高硬度；
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配备自动加油系统，润滑链条；
三.冷却系统
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配备离心风机，风速可调；
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小喷嘴结构设计，保证各点均匀降温，防止锡点产生偏析，避免枝状结晶形成，确保无铅焊接效果；
四.控制系统
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基于多任务的Windows操作监控软件，界面操作简单、方便、功能强大；
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设备全部控制功能集成到中心控制单元中，对各温区分别进行PID闭环控制，可以脱离计算机独立运行，最大减少因计算机死机造成的设备停机检修时间，运行可靠，适合工作于恶劣环境；
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可对PCB在线计数、在线测试温度曲线，并随时对数据曲线进行储存、分析、调用和打印，系统自动记录设备运行信息，温区运行温度适时记录保存，断电保护功能，保证断电后PCB正常输出而不致损坏，保存电脑数据不丢失；
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具备设备温度超差、运行故障报警、电源缺相逆相检测、PCB自动跟踪系统及风机异常报警功能，故障诊断，声光报警；
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自动监测显示设备工作状况，测试设备各接口；
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定时自动开机功能。
五.技术参数
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序号
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项目
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参数
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备注
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01
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导轨调整范围
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50-410mm（2-16英寸）
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02
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网带宽度
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480mm
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03
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加热区长度
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2930mm
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04
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传输速度
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0-160cm/min
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05
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传输速度偏差范围
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±2%
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电脑闭环控制
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06
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链条高度
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900mm±20mm
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07
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PCB元件高度上下限
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上20mm，下15mm
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08
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加热方式
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上下独立加热
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09
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升温顺序
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从中间向两边分组升温
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10
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温区独立关闭功能
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各温区均可在电脑上独立关闭
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温区数目
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16（加热）＋2（冷却）
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12
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加热时间
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约20min
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13
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控温精度
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±1℃
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传输电机
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三相 220V 90W无级调速
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热风电机
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三相 220V 120w×16
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16
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电源
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三相 380V +10%/-15% 50Hz
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总功率
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56Kw
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设备外形尺寸（约）
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4720×1470×1500mm
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（L×W×H）
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19
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净重（约）
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1600kg
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注：本公司不断致力于产品的改进与完善，具体技术说明及参数以我公司出具的书面方案为准。
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